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新型高钻台钻机的关键技术【热门新闻】

2022-11-23 来源:怀化农业机械网

19:44:44来源: 贤集

多节套装井架技术

为方便在人工岛有限空间内进行安装以及与高钻台底座配套使用,井架采用直立套装自升式结构,主体结构分为6段,上5段直立起升,通过安装在基段上的液压提升系统实现安装。该井架安装时占地面积小,各段分段吊装,对吊装设备的提升载荷要求不高,非常适合在空间狭小的人工岛上进行安装。

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高钻台底座研制

创新设计了钻机箱叠式大跨距高钻台轨道滑移结构底座,满足了人工岛丛式钻井作业要求和避让采油设备。底座主体结构由上层、中间层和下层3部分组成,横向跨距6.6m,纵向跨距11.0m,钻台面高15.3m,内部空间可满足钻机井口防喷器和11.0m高链条式抽油机安装要求。底座在轨道上往返滑移时,其主体结构能够避让正在采油作业的抽油机,使钻机具备对轨道内任意井口位置进行钻井作业的能力,满足多批分次的批量化钻井和蛙跳式钻井作业要求。为充分利用底座空间,在底座下层集成设计了补给罐、污水罐和水箱,减小了对钻机整体布局空间的影响。

底座下层结构底部H形钢梁下翼板面设置有多组滑板,滑板上安装有滚轮结构导向装置和螺栓压板压紧装置。主机模块沿轨道移动时,导向装置限制了其侧向偏移,使主机模块始终沿轨道滑移,并减小了主机滑移时侧向摩擦阻力。主机移动到位后,将压紧装置的螺栓拧紧,压板与轨道压紧,可使主机模块牢牢地固定在轨道上。

抽油机吊装技术

底座下部设置了抽油机吊装装置,由导轨和在导轨上行走的吊移装置组成。在油缸的推动下导轨可在底座内纵向滑移,能使其前端伸出底座外侧。钻机完井后通过在轨道上行走的吊移装置和导轨伸缩的配合,可将底座外侧11.0m高37.5T链条式抽油机吊放至底座下部的安装位置进行采油作业,主机模块则滑移至下一井口继续钻井。该技术的应用,可使钻机在位情况下安装抽油机,并使钻机具备丛式井油气田边钻边采的作业。

钻井液回流装置技术

该技术成功实现了钻机主机与振动筛罐分步滑移下的无缝衔接。钻井液回流管路设计时,出自主机井口处钻井液回流管采用可伸缩结构和加装短节技术,以及振动筛罐上钻井液回流接口采用长槽式结构,大幅扩大了钻井液回流管在振动筛罐上的对接范围,可使主机每移动5口井,振动筛罐只移动1次,简化了钻机在丛式钻井作业时对钻井液回流管路的对接,保证了钻井液顺利流回振动筛罐,确保了钻机丛式井作业的顺利进行。

液气供给管路跳接技术

钻机循环模块中钻井液供给管路、水路和气路等管线组成的管排集中布置在主机模块滑移轨道内,并在每一井口附近设置了锤击由壬式供给接口,可在钻井泵模块和固控模块设备固定不动的状态下,对安装在滑移轨道上的主机模块和振动筛罐实现井口位置的就地快速供给,大幅降低了丛式井作业时钻机液、气传输管路的对接难度。

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